Karldeutsch RMG4015裂紋檢測儀本產(chǎn)品是可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件的裂紋檢測儀
產(chǎn)品簡介：
新型的裂紋測深儀RMG 4015可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件，同時可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質(zhì)材料
它按照電位探頭原理操作：一個帶有四個彈簧式、鍍金觸針的探頭橫跨于工件裂紋處檢測
持續(xù)的交流電經(jīng)兩個探針進入工件
另外兩個探頭測量電流通過裂紋底部后電壓的下降值
儀器的交流電利用趨膚效應(yīng)，即電流在導(dǎo)體表面流動，因此也就是沿著裂紋的輪廓
操作和測量值信息是由測量儀的微處理器控制，完全避免了由于錯誤的、未完全接觸而導(dǎo)致的錯誤測量和誤操作現(xiàn)象出現(xiàn)
檢測報告可通過RS232 串口線從小型打印機（可按附件提供）打印，也可使儀器同PC 通信（通過STATWIN 2002 軟件）
此PC須使用Windows 操作系統(tǒng)，這樣不僅可以獲得測量值，而且可提供數(shù)據(jù)管理和圖表顯示
此外，也可新建檢測報告或其他文件
電位探頭方法裂紋深度的確定是基于對金屬工件表面兩點的電阻測量
如果兩點間存在裂紋，則其電阻值高于無裂紋時的電阻值
在未知深度時阻值將升高。在這個新方法中，采用了四電極技術(shù)
兩個電極Sl和S2產(chǎn)生持續(xù)電流穿過工件
測量另兩個電極Ml和M2之間的電壓值U，其間的電阻值與電壓呈正比
因此，電壓值U 由未知的裂紋深度h，已知的測量極距離2a，電流極距離2s 和材料的電磁特性決定
如果使用交流電（AC），因趨膚效應(yīng)，電場和電力線就在表面以下區(qū)域通過
同時，電流密度增強。下面給出的穿透深度公式是根據(jù)頻率和材料特性得出的
電位方法的裂紋深度的頻率越高，這種影響就越明顯，電流將沿著裂紋表面流動
隨著導(dǎo)線橫截面的減少，可以看到電阻值在增加
由于直流電沒有趨膚效應(yīng)產(chǎn)生，電流從低阻值處通過，即沿最短幾何距離
為了在低的測量電流的情況下獲得精確的裂紋深度，須采用交流電
低電流將避免燒傷工件表面的接觸部位，從而保護了工件表面和檢測電極
另外，在電池供電的情況下電能消耗將大大降低
因為趨膚效應(yīng)增加了橫跨裂紋的電壓下降值，與相關(guān)的傳統(tǒng)儀器相比減少了電極之間的有效電流路徑
因此可以使用小探頭提供高準(zhǔn)確度和精度
即使材料是電的良導(dǎo)體，如高標(biāo)號鋼或鋁，都能測量
產(chǎn)品特點：
RMG 4015 提供一個帶有從0mm 到10mm 深度人工裂紋的校準(zhǔn)試塊，這樣用戶可在測量期間校準(zhǔn)儀器和探頭
探針的磨損或超過范圍的溫度導(dǎo)致的偏差可通過再校準(zhǔn)補償
正確的值可以儲存在探頭中
裂紋深度內(nèi)的測量電壓轉(zhuǎn)換是由RMG 4015 的微處理器控制的
出廠設(shè)置的校準(zhǔn)表正是出于此目的存儲在儀器中的
測量之前，將探頭放于工件無裂紋處，測量電壓與校準(zhǔn)表中的存儲值相比較
微處理器根據(jù)材料的特殊性來確定以后測量裂紋的確切深度
測量由微處理器監(jiān)控
由于不充分探針的接觸而導(dǎo)致的誤操作、錯誤的接觸或探頭的顫動是可以避免的
這樣，錯誤的結(jié)果幾乎不可能發(fā)生
可以獲得的測量再線性性
即使是低標(biāo)號鋼或無滲透或高導(dǎo)電的非鐵性材料，都能獲得足夠的精度
RMG 4015 的技術(shù)細(xì)節(jié)與其它傳統(tǒng)儀器相似，通過工件的電流值為500mA
但是對比目前那些探頭一旦接觸就產(chǎn)生持續(xù)電流的儀器，RMG 4015 在一次檢測中只產(chǎn)生持續(xù)幾毫秒的電流脈沖
重復(fù)速率將近一秒一次檢測。顯示隨之更新
這樣，儀器使用電池時可以在探頭連續(xù)接觸情況下工作12 小時
如果使用充電電池，儀器可不必打開，電池能通過外置的充電器充電
薄膜鍵盤是由按鍵組成，可以直接進入儀器的基本測量功能
許多參數(shù)可以通過菜單鍵顯示
參數(shù)用清晰的語言顯示（英語或德語）
操作和傳統(tǒng)的壁厚、涂層厚度測量儀一樣簡單容易
儀器的數(shù)據(jù)記錄器可以處理超過3850 個測量結(jié)果，可以存儲超過300 個獨立數(shù)據(jù)
內(nèi)置的實時時鐘自動記錄測量數(shù)據(jù)和測量時間
測量可通過系列界面打印出
相同的界面也允許與PC 通信，通過WINDOWS操作系統(tǒng)的應(yīng)用程序程序“STATUS WINDOWS”
它不僅有傳輸功能，也能處理和圖表顯示測量值
除此之外，可以提供檢測報告和其他文檔
外形尺寸的減小，探頭的簡單操作，簡便易用的程序和低價格使得RMG 4015 成為一個費用低，簡單、穩(wěn)定的檢測儀器
它是磁粉探傷和滲透探傷的有益補充
推薦使用在價格較高或大型工件上，工件再加工和裂紋的增長都需用它控制
產(chǎn)品簡介：
新型的裂紋測深儀RMG 4015可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件，同時可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質(zhì)材料
它按照電位探頭原理操作：一個帶有四個彈簧式、鍍金觸針的探頭橫跨于工件裂紋處檢測
持續(xù)的交流電經(jīng)兩個探針進入工件
另外兩個探頭測量電流通過裂紋底部后電壓的下降值
儀器的交流電利用趨膚效應(yīng)，即電流在導(dǎo)體表面流動，因此也就是沿著裂紋的輪廓
操作和測量值信息是由測量儀的微處理器控制，完全避免了由于錯誤的、未完全接觸而導(dǎo)致的錯誤測量和誤操作現(xiàn)象出現(xiàn)
檢測報告可通過RS232 串口線從小型打印機（可按附件提供）打印，也可使儀器同PC 通信（通過STATWIN 2002 軟件）
此PC須使用Windows 操作系統(tǒng)，這樣不僅可以獲得測量值，而且可提供數(shù)據(jù)管理和圖表顯示
此外，也可新建檢測報告或其他文件
電位探頭方法裂紋深度的確定是基于對金屬工件表面兩點的電阻測量
如果兩點間存在裂紋，則其電阻值高于無裂紋時的電阻值
在未知深度時阻值將升高。在這個新方法中，采用了四電極技術(shù)
兩個電極Sl和S2產(chǎn)生持續(xù)電流穿過工件
測量另兩個電極Ml和M2之間的電壓值U，其間的電阻值與電壓呈正比
因此，電壓值U 由未知的裂紋深度h，已知的測量極距離2a，電流極距離2s 和材料的電磁特性決定
如果使用交流電（AC），因趨膚效應(yīng)，電場和電力線就在表面以下區(qū)域通過
同時，電流密度增強。下面給出的穿透深度公式是根據(jù)頻率和材料特性得出的
電位方法的裂紋深度的頻率越高，這種影響就越明顯，電流將沿著裂紋表面流動
隨著導(dǎo)線橫截面的減少，可以看到電阻值在增加
由于直流電沒有趨膚效應(yīng)產(chǎn)生，電流從低阻值處通過，即沿最短幾何距離
為了在低的測量電流的情況下獲得精確的裂紋深度，須采用交流電
低電流將避免燒傷工件表面的接觸部位，從而保護了工件表面和檢測電極
另外，在電池供電的情況下電能消耗將大大降低
因為趨膚效應(yīng)增加了橫跨裂紋的電壓下降值，與相關(guān)的傳統(tǒng)儀器相比減少了電極之間的有效電流路徑
因此可以使用小探頭提供高準(zhǔn)確度和精度
即使材料是電的良導(dǎo)體，如高標(biāo)號鋼或鋁，都能測量
產(chǎn)品特點：
RMG 4015 提供一個帶有從0mm 到10mm 深度人工裂紋的校準(zhǔn)試塊，這樣用戶可在測量期間校準(zhǔn)儀器和探頭
探針的磨損或超過范圍的溫度導(dǎo)致的偏差可通過再校準(zhǔn)補償
正確的值可以儲存在探頭中
裂紋深度內(nèi)的測量電壓轉(zhuǎn)換是由RMG 4015 的微處理器控制的
出廠設(shè)置的校準(zhǔn)表正是出于此目的存儲在儀器中的
測量之前，將探頭放于工件無裂紋處，測量電壓與校準(zhǔn)表中的存儲值相比較
微處理器根據(jù)材料的特殊性來確定以后測量裂紋的確切深度
測量由微處理器監(jiān)控
由于不充分探針的接觸而導(dǎo)致的誤操作、錯誤的接觸或探頭的顫動是可以避免的
這樣，錯誤的結(jié)果幾乎不可能發(fā)生
可以獲得的測量再線性性
即使是低標(biāo)號鋼或無滲透或高導(dǎo)電的非鐵性材料，都能獲得足夠的精度
RMG 4015 的技術(shù)細(xì)節(jié)與其它傳統(tǒng)儀器相似，通過工件的電流值為500mA
但是對比目前那些探頭一旦接觸就產(chǎn)生持續(xù)電流的儀器，RMG 4015 在一次檢測中只產(chǎn)生持續(xù)幾毫秒的電流脈沖
重復(fù)速率將近一秒一次檢測。顯示隨之更新
這樣，儀器使用電池時可以在探頭連續(xù)接觸情況下工作12 小時
如果使用充電電池，儀器可不必打開，電池能通過外置的充電器充電
薄膜鍵盤是由按鍵組成，可以直接進入儀器的基本測量功能
許多參數(shù)可以通過菜單鍵顯示
參數(shù)用清晰的語言顯示（英語或德語）
操作和傳統(tǒng)的壁厚、涂層厚度測量儀一樣簡單容易
儀器的數(shù)據(jù)記錄器可以處理超過3850 個測量結(jié)果，可以存儲超過300 個獨立數(shù)據(jù)
內(nèi)置的實時時鐘自動記錄測量數(shù)據(jù)和測量時間
測量可通過系列界面打印出
相同的界面也允許與PC 通信，通過WINDOWS操作系統(tǒng)的應(yīng)用程序程序“STATUS WINDOWS”
它不僅有傳輸功能，也能處理和圖表顯示測量值
除此之外，可以提供檢測報告和其他文檔
外形尺寸的減小，探頭的簡單操作，簡便易用的程序和低價格使得RMG 4015 成為一個費用低，簡單、穩(wěn)定的檢測儀器
它是磁粉探傷和滲透探傷的有益補充
推薦使用在價格較高或大型工件上，工件再加工和裂紋的增長都需用它控制
產(chǎn)品參數(shù)：
| 測量對象 | 電導(dǎo)體材料的表面裂紋的深度 |
| 測量原理 | 電位探頭 |
| 尺寸 | 83 X 151 X 35 mm |
| 電源 | 2 X 1.5 V |
| 連續(xù)工作時間 | 11.5 小時 |
| 數(shù)據(jù)存儲 | 處理3850 個測量結(jié)果，存儲300 個獨立數(shù)據(jù) |
| 測量范圍 | 0 99.9mm |
| 測量波動 | Fe: 13, N-Fe: <25, 鐵的重復(fù)性: +/- 0.1mm |
| 串口線 | RS232, 4800 波特 |
| 溫度條件 | 測量在0-45 度范圍內(nèi)，存儲在-20-60 度范圍內(nèi) |
