該系列鏈板式翻堆機是翻拋設(shè)備，適用于有機肥料。

該系列鏈板式翻堆機主要特點是：

1.采用鏈式傳動，滾動支撐的鏈板機構(gòu)，反拋阻力小，省電節(jié)能，適合深槽作業(yè)。

2.反拋時物料在托板上停留時間長，高位拋撒，與空氣接觸充分，易降水份。

3.機動靈活。

4.翻拋工作部件的升降采用液壓系統(tǒng)操控，柔性工作，安全快捷。

5.可遠距離遙控該機，前進、翻拋、升降和后退等作業(yè)，改善操作環(huán)境。

6.配備移槽車換槽，可以實現(xiàn)一臺翻拋機多槽作業(yè)，節(jié)省投資。

7.精心設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，外形美觀，操作維修方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)

一）準備：

1.合同簽訂后，在與客戶協(xié)商的基礎(chǔ)上即征得客戶同意后，公司提供流程圖。

2.預(yù)付款到賬后為用戶提供設(shè)備安裝地基圖。

3.用戶按照地基圖筑好地基，水泥凝固一周以上時間。

4.設(shè)備運抵現(xiàn)場前用戶清理好場地，現(xiàn)場有符合要求的三相和單相電源。

5.用戶準備起吊設(shè)備及必要的安裝工具。

6.設(shè)備到達現(xiàn)場后，用戶應(yīng)進行初步驗收，對照發(fā)貨單清點設(shè)備及附件數(shù)量一致，查看設(shè)備外觀是否有在起吊運輸中造成損壞。如有問題請及時與本公司聯(lián)系。

二）安裝：

安裝時由公司技術(shù)人員指導(dǎo)，雙方人員配合進行安裝。

1.安裝前首先檢查地基是否與圖紙要求相符。

2.驗收設(shè)備及部件是否齊全，是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。

3.按照安裝技術(shù)文件進行安裝，如有不一致按合同執(zhí)行。

4.由于現(xiàn)場未達到安裝要求造成的延誤，由客戶負責(zé)。

5.電源、開關(guān)、電線要絕緣可靠，控制方便，請勿使用與機組配套電機額定電流不符的熔斷器或熔斷絲。本機須配置過載保護裝置。檢查各連接螺栓是否松動。

安裝示意圖（安裝尺寸）見地基圖及移位車地基圖。

三）調(diào)試： 

空機（不帶負荷）檢查旋轉(zhuǎn)方向，電機應(yīng)按標牌箭頭指定反向旋轉(zhuǎn)，否則可能損壞機器，若轉(zhuǎn)向不對，可調(diào)換電機任意兩接頭位置即可。

四）維護保養(yǎng)：

1.檢查是否有螺栓松動、開焊。

2.減速機油位、液壓箱油位，是否達到標準位置，否則應(yīng)添加相應(yīng)的潤滑油或液壓油。并按規(guī)定進行清洗更換。

3.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油牌號見表，潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上的圓形油標指示范圍內(nèi)。第一次加油運轉(zhuǎn)后500個小時后，應(yīng)更換新油，此后每半年(5月、10月)更換一次，換油時要清洗干凈。

4.軸承每兩周加注一次潤滑脂，潤滑脂型號見下表，裝入量為1/3~1/2。

5.每月應(yīng)對電控柜進行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件。

6.清理液壓閥及冷卻風(fēng)扇灰塵，。

7.及時更換遙控器電池。

五、使用與操作

液壓部分

1.液壓系統(tǒng)概述 ：

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置，能量調(diào)節(jié)裝置以及能量輸送裝置等組成，在電器系統(tǒng)的控制下驅(qū)動 液壓馬達、油缸伸出和退回來完成各種工藝要求的動作。

本機器具有調(diào)整、手動和半自動三種工藝規(guī)范，可按具體的工藝要求進行選擇。

a)速度的調(diào)整由閥12調(diào)整（順時針方向為慢、逆時針方向為快）。

b)半自動操作為按壓相應(yīng)按鈕，使翻堆機向前、向后、向上、向下自動的完成一個工藝動作循環(huán)。

2.液壓原理的動作說明：

液壓系統(tǒng)參見液壓原理圖，現(xiàn)以半自動工作循環(huán)工藝為例作下述說明：

首先接通電源，按壓相應(yīng)按鈕啟動電動機帶動油泵運轉(zhuǎn)，泵所供出油液經(jīng)電磁流閥6回郵箱，此時系統(tǒng)處于空負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

按下翻堆機向前按鈕，電磁鐵YV1、YV2通電，按停止按鈕則翻堆機停止。

按下翻堆機向后按鈕，電磁鐵YV1、YV3通電，按停止按鈕則翻堆機停止。

按翻堆機上升，電磁鐵YV1、YV4通電，油缸13退回，升到行程開關(guān)停止。

按翻堆機下降，電磁鐵YV1、YV5通電，油缸13伸出，降到行程開關(guān)停止 。

系統(tǒng)壓力由閥6調(diào)整。